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灌装机的维护清洗方法

发布时间:2019-09-09

  灌装机容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必需经过严格的检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染;最后保持灌装车间的洁净整齐也非常有必要。由于在生产过程中,饮品加工商最忌讳由于灌装机自身质量问题导致生产线无法正常运转,因此在使用灌装机时要注意灭菌、保证洁净、低温灌装。另外,灌装设备最好与其它设备隔绝,灌装机的润滑部门与灌装物料部门要避免穿插污染,传送带的光滑要用专用的肥皂水或光滑油。

  保证干净的办法主要有:保持液体灌装机管道干净,一切管道尤其是与物料间接或直触接触的管道,都要保持洁净,每周要洗擦,天天要走水,每天必须灭菌;保证灌装机干净,对它的物料槽要进行洗擦和灭菌,保证与物料接触的部门都不能有积垢和杂菌。使用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时刻内都保持一定的恒温,避免形成灌装机因温度变化过大而作业不不乱。在灌装机每次作业前,要用0~1℃的水使灌装机槽与运送管道温度降低,当灌装温度超越4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。低温灌装是对饮品灌装最低要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。生产过程中要保证瓶装饮料的生物不乱性灭菌是最好的办法,一定要控制好灭菌的时间和温度,保证最后的作用,还要避免杀菌时间过长或温渡过高,削减饮料氧化,杀菌后要尽快冷却使温度不超越35℃以上。